WORKNC tem uma gama muito ampla de estratégias de acabamento disponíveis fornecendo a solução completa para todas as necessidades de trabalho de acabamento.
Todos os percursos de acabamentos são otimizados para garantir o mais alto nível de desempenho ao usar técnicas tais como suavização de canto, abordagens helicoidais e ilha usinagem de alta velocidade. Redução de colisão do suporte de ferramentas é uma característica padrão em todos os percursos de acabamentos.
WORKNC é uma das mais abrangentes soluções CAD/CAM no mercado com mais de 20 acabamento percursos disponíveis. Esta gama de trajetórias permite que você selecione a estratégia mais apropriada para a usinagem de suas peças, não importa o quão complexa sua geometria.
Aqui está um resumo das principais trajetórias de acabamentos:
Este é um percurso padrão para usinagem de peças com lados íngremes ou verticais ou formas muito curvas. Destina-se para usinagem de alta velocidade com movimentos suaves, arredondados, bem como as transições espirais opcionais para passar sem problemas de um nível para outro. Este percurso também é utilizado para reduzir tempos de usinagem e melhoria da qualidade com entradas automáticas em ângulos, evitando a parte da marcação.
Acabamento de superfície é o padrão de acabamento do percurso da ferramenta e é adequado para uso com uma grande variedade de materiais e tipos de fresas utilizadas no WORKNC. É mais adequado para partes das áreas que não sejam excessivamente íngreme e pode automaticamente evitar áreas que causariam o stepover abrir demais devido a inclinação. Transições suaves stepover radial podem ser executadas entre passes como uma extensão bem como tangencialmente estendendo todos os passes por parte das bordas para evitar deixar sem finalização e acabamento completo da superfície.
Este percurso é normalmente utilizado em conjunto com o acabamento de percurso em Nível-Z. Ele destina-se à usinar as áreas relativamente planas da peça em uma variedade de maneiras e também é capaz de usinar ou evitar as áreas planas, conforme necessário. Suavização de evasão de raio também está disponível para evitar que a fresa entre em áreas da peça onde permanece o bruto mais pesado, devido a um raio de suavização ter sido usado em um percurso anterior.
Este percurso da ferramenta é normalmente usado em conjunto com o percurso da ferramenta de acabamento da superfície usinada as partes da peça em que o declive é mais acentuado do que um ângulo especificado, e geralmente numa direção oposta à do percurso da ferramenta de origem.
Este percurso é projetado para usinagem de peças com grandes superfícies planas tais como superfícies de separação. Ele também é utilizado para usinagem HSM com espiral suave e um grande raio de ângulo. Este percurso permite paredes verticais, sejam automaticamente detectadas em torno de superfícies planas para serem usinadas também.
Este percurso é projetado para acabamento de peças com formas relativamente regulares. É apropriado em todos os tipos de materiais e mantém suas passagens consistente independentemente da inclinação. Transições de espiral garantem contato constante com a fresa para um acabamento superior.
Esta é a estratégia de acabamento de alta qualidade nova que pode transformar automaticamente a trajetória para se adequar ao contorno superficial das superfícies selecionadas. Juntamente com transições de espiral, este percurso oferece um excelente acabamento com cortes laterais mínimos e entradas. Ele é projetado para uso em áreas selecionadas que exigem o mais alto acabamento superficial.
Esta também é uma estratégia nova só que desta vez usando uma curva para determinar o ponto de partida e cortar a direção, enquanto os ISO das superfícies selecionadas definem a trajetória de percurso. Este é um percurso mais especializado, oferecendo um alto grau de qualidade de acabamento.
Este percurso é projetado para usinagem de peças inteiras, ou áreas selecionadas de peças, com uma trajetória contínua, minimizando a retração. Destina para uso em geometrias que evoluem de forma regular ao longo do eixo Z de usinagem, tais como eletrodos, formas de núcleo e cavidade, etc.
Este percurso permite usinagem entre 2 curvas de unidade definida pelo usuário, que podem ser abertos ou fechados. O percurso 2D resultante é então projetado na superfície. O usuário pode especificar se a usinagem é realizada paralela ou perpendicular à curva da unidade. Há ainda a possibilidade de se transformar o corte lateral de uma forma a manter uma condição de corte liso em todos os momentos.
Este percurso combina o acabamento de percurso em nível-Z e otimizado nível-Z acabamento de percurso em um único percurso, significando apenas uma tela de configuração e um cálculo para um percurso completo.
Este é um percurso especial que permite que o eixo 3 ou 3 + 2 de usinagem das zonas inferiores com um corte espiral ou de estilo convexo, trabalhando apenas nas áreas onde o rebaixo é detectado. No entanto, se o cortador utilizado é uma ferramenta redonda padrão que não pode minar áreas no modo de 3 eixos da máquina, o percurso pode ser convertido automaticamente em um percurso de 5 eixos com remoção automática de colisão com o módulo Auto5. Este percurso também pode ser usado como um padrão acabamento do percurso da ferramenta incluindo as áreas inferiores em uma única passagem em toda parte usinada da peça, mas não podem ser editados manualmente.
Estas trajetórias são calculadas como um percurso 2D que então projeta-se sobre a superfície a ser usinada. No modo de espiral de usinagem a partir de uma entrada de usuário definida do ponto corte espiral em uma direção para dentro ou para fora. Corte lateral é constante no plano. No modo Radial que o percurso move em uma direção radial de um usuário definido pelo ponto central.
Este percurso é projetado para usinagem de componentes finos componentes, em que eles podem ser facilmente deformados se feito em um desbaste convencional e acabamento de método. Cada nível Z é usinado na totalidade, usando uma combinação de 3 percursos: uma operação de desbaste, uma operação de acabamento de nível-Z e finalmente um otimizado acabamento nível-Z. WORKNC vai descer para o próximo nível e repetir a sequência.
Esta estratégia é projetada para usinagem de arestas de peças tais como ferramentas de estampagem. Ela é projetado para que a fresa não toque a borda, mas máquinas as áreas de cada lado da borda. Desta forma não há nenhum risco da borda prejudique a fresa.
Este percurso permite usinagem ao longo de uma curva de unidade única, que pode ser abertos ou fechados. Percurso 2D resultante é então projetado na superfície. Há três maneiras em que o percurso pode ser executado: paralelo à curva, perpendicular à curva ou ao longo da curva em uma única passagem.